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員工風(fēng)采

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為積極貫徹落實(shí)集團(tuán)公司2024年工作思路。新年伊始德誠(chéng)公司球團(tuán)車間首先強(qiáng)化車間內(nèi)部各級(jí)管理職責(zé)，明確責(zé)任分工；隨后積極謀劃，本著“厲行節(jié)約嚴(yán)格控制費(fèi)用”著重于不花錢、少花錢項(xiàng)目，堅(jiān)持“短平快”和“即時(shí)見效”的原則；對(duì)球團(tuán)車間內(nèi)部進(jìn)行了一系列設(shè)備技術(shù)小改造。如：增加1#潤(rùn)磨機(jī)進(jìn)料小皮帶與R1皮帶分料器的連鎖，則有效解決了因分料器漏斗堵料（皮帶壓料/進(jìn)料小皮帶停機(jī)）可能造成的潤(rùn)磨、烘干、配料系統(tǒng)停機(jī)，確保了生產(chǎn)順行；2期冷風(fēng)機(jī)、2#（3#）煤壓機(jī)、2#助燃風(fēng)機(jī)閥門的遠(yuǎn)程操作改造等小項(xiàng)目，閥門遠(yuǎn)程操作改造由原來(lái)風(fēng)機(jī)加減壓由主控通過(guò)對(duì)講機(jī)喊叫風(fēng)機(jī)工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整操作，改為主控自己在主控室電腦畫面進(jìn)行操作。通過(guò)各種新技術(shù)方案改造和應(yīng)用管理措施的落實(shí)等方法，有效的解決了生產(chǎn)中實(shí)際技術(shù)難題。

在實(shí)施以上改造過(guò)程中，檢修作業(yè)區(qū)電工班安排技術(shù)骨干，積極出謀劃策，通過(guò)不斷地反復(fù)測(cè)試，確保改造后的安全可靠性能。其中，在實(shí)施2#煤壓機(jī)調(diào)壓遠(yuǎn)程操作改造過(guò)程中，由于2#煤壓機(jī)入口閥門為普通電動(dòng)閥，不具備遠(yuǎn)程操作功能，其調(diào)節(jié)裝置為開關(guān)調(diào)節(jié)，實(shí)施要進(jìn)行遠(yuǎn)程改造，需更換整套閥門或電動(dòng)執(zhí)行器，而一套型號(hào)為900的閥門費(fèi)用約21000元左右，僅更換執(zhí)行裝置，費(fèi)用也需7600/元套，還存在安裝尺寸配合的問(wèn)題，為解決這一問(wèn)題，電工高崗、毛洪飛等員工獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，從報(bào)廢的閥門拆除控制板、電位器、通過(guò)嫁接、拼裝的方法實(shí)現(xiàn)了改造的目的，以零費(fèi)用投入實(shí)現(xiàn)該閥門的遠(yuǎn)程操作。而在潤(rùn)磨小皮帶連鎖改造過(guò)程中，首次通過(guò)對(duì)接近開關(guān)計(jì)數(shù)的方式對(duì)皮帶速進(jìn)行檢測(cè)，在有效的時(shí)間范圍內(nèi)，皮帶速度小于某一數(shù)值時(shí)觸發(fā)報(bào)警，同時(shí)連鎖自動(dòng)抬起分料器，經(jīng)多次測(cè)試，及投運(yùn)后實(shí)際使用，崗位工反應(yīng)效果較好，已有效避免多次意外停機(jī)。此方法較之前判斷通過(guò)判斷小皮帶運(yùn)行信號(hào)的方法，更加安全有效可靠，可以推廣至其它類似設(shè)備使用。

以上改造目前均已完成，經(jīng)近一段時(shí)間的運(yùn)行所改造閥門遠(yuǎn)程操作穩(wěn)定可靠。較大的降低了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了原來(lái)機(jī)旁手動(dòng)操作閥門的安全風(fēng)險(xiǎn)（煤壓機(jī)）。同時(shí)主控可根據(jù)爐況需求對(duì)風(fēng)壓進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，避免發(fā)生誤操作及操作滯后的問(wèn)題，在一定程度也提升了設(shè)備使用率，降低了各類消耗。（德誠(chéng)公司：馬玉文）